井塔式提升机机房设在井塔顶层,与井塔合成一体,节省场地;钢丝绳不暴露在露天,不受雨雪的侵蚀,但井塔的重量大,基建时间长,造价高,并不宜用于地震区。落地式提升机机房直接设在地面上,井架低,投资小,抗震性能好;缺点是钢丝绳暴露在露天,弯曲次数多,影响钢丝绳的工作条件及使用寿命。多绳摩擦式提升机的主要部件有主轴、主导轮、主轴承、车槽装置、减速器、深度指示器、制动装置及导向轮等。主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫。衬垫应具有较高的摩擦系数和耐磨、耐压性能,其材质的优劣直接影响提升机的生产能力、工作安全性及应用范围。使用较多的衬垫材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡胶等。由于钢丝绳与主导轮衬垫间不可避免的蠕动和滑动,停车时深度指示器偏离零位,故应设自动调零装置,在每次停车期间使指针自动指向零位。车槽装置用于车削绳槽,保持直径一致,有利于每根钢丝绳张力均匀。为了减少震动,可采用弹簧机座减速器。 电动提升机使用范围很广.崇明手动提升机
内装式提升机内装式摩擦提升机是将工作机和驱动机合二为一且融合微电子技术、信息技术的机电一体化整体,其特点是将电动机装在卷筒或摩擦轮内部。这种一体化的机电整体,既是工作机,又是驱动机。此外,作为电动机来看,也与传统构造不同,不是定子在外,转子在内,而是恰恰相反。它从根本上改变了提升机的构造概念。内装式提升机早在1988年就开始生产,世界上台内装式提升机在德国豪斯·阿登矿的新鲁姆贝格7号井投入运行。矿井提升机制动装置提升机中确保人、物安全的重要组成部分,其工作制动和安全制动性能应符合安全规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种。盘式制动器外形尺寸小,动作灵敏可靠,维修安装方便,应用广。 嘉定工业提升机、斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料.
物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚,采用φ48×,长度不小于3m(根据建筑物高度确定坠落半径)。物料提升机架体应单独搭设,不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN;安装高度不宜超过30m,物料提升机自由端高度不宜大于6m;附墙架间距不宜大于6m。钢丝绳在卷筒上应整齐排列,端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于比较低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。料提升机上、下限位开关的作用:吊篮上升或下降达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机) 。上部越程距离不应小于3米。 物料提升机断绳保护装置作用:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。
摩擦式提升机1938年,瑞典的ASEA公司在拉维尔(Laver)矿安装了一台直径。1947年德国(Hannover)矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点,发展很快。除用于深立井提升外,还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮(摩擦轮)上,两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时,借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2~10根。 多功能提升机是电动葫芦的一种可用于地面和空中使用.广用于建筑行业.
上海行星齿轮减速器两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动,具有结构紧凑,传动能力大,运行平稳,噪音小,寿命长等特点,并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi,经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查,经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔,提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。供油量为63升/分,可保证齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵,一套运行,一套备用。深度指示器为牌坊式深度指示器,具有指示提升容器在井筒中的位置,发送减速和过卷信号。配套电控提升机电控部分可选配普通电控、PLC电控或变频电控成套系统。根据要求提供动力制动。 斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。上海斗式提升机定制
液压提升机分为单柱式液压提升机和四柱式液压提升机.崇明手动提升机
运行机构由两套驱动机构组成,一侧为正常驱动机构,另一侧备有事故驱动机构。正常驱动侧运行机构由一台75Kw的变频电机、一个全齿联轴器,一个液压推杆制动器共同驱动一台立式减速器,并通过两根浮动轴分别驱动两台卧式减速器,出轴带四根万向联轴器,带动4个主动轮工作。在正常工作状态下,故障侧的离合器处于打开状态。在正常工作电机有故障时,需要合上手动离合器(离合器的结构和要求均与起升机构的相同),这时正常工作制动器需处于打开状态,用紧急驱动侧来驱动运行机构工作,紧急驱动侧由一台SEW三合一减速机(其电机功率为)驱动。当正常驱动侧运行机构发生故障时,紧急驱动侧可确保运行机构以低速完成工作循环。 崇明手动提升机
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